ସମାଚାର

ଆଲୁମିନିୟମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ବହୁମୁଖୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଳରେ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ରହିଛି:ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଡାଏ। ଏହି ସଠିକତା-ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଉପକରଣ ପ୍ରଚୁର ଚାପରେ ଆଲୁମିନିୟମକୁ ଆକାର ଦିଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା, ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଏବଂ ପରିମାଣିକ ସଠିକତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।

ଆଲୁମିନିୟମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ଡାଏ କ'ଣ?

ଏକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ଡାଏ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଇସ୍ପାତ ଉପକରଣ ଯାହାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟଡାଇ ଓପନିଂଯାହା ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ବାଧ୍ୟ ହୋଇ ଆଲୁମିନିୟମକୁ ଆକାର ଦିଏ। ବ୍ୟାକର୍ସ, ବୋଲଷ୍ଟର ଏବଂ ସବ୍-ବୋଲଷ୍ଟର ଭଳି ସହାୟକ ଉପକରଣ ସହିତ, ଡାଏ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ସମୟରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଡାଏର ପ୍ରକାରଭେଦ

ଇଚ୍ଛିତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଜ୍ୟାମିତି ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଡାଇଗୁଡ଼ିକୁ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାରରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଇଛି:

1. ସଲିଡ୍ ଡାଇଜ୍

କୌଣସି ଗହ୍ବର ବିନା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ — ଯେପରିକି ବାର୍, କୋଣ, କିମ୍ବା ଚ୍ୟାନେଲ।

● ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ:

○ଡାଇ ପ୍ଲେଟ୍: ଏଥିରେ ଶେଷ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ ଆକୃତିର ଛିଦ୍ର ରହିଛି।

○ବ୍ୟାକର ପ୍ଲେଟ୍: ଡାଇ ପଛରେ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରେ।

○ଫିଡର ପ୍ଲେଟ୍ (ଇଚ୍ଛାଧୀନ): ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବାହକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବାରେ ସହାୟତା କରେ।

2. ହୋଲୋ ଡାଏଜ୍

ଟ୍ୟୁବ୍ କିମ୍ବା ଝରକା ଫ୍ରେମ୍ ଭଳି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଖାଲି ସ୍ଥାନ ଥିବା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।

●ଉପାଦାନ:

○ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ (କିମ୍ବା କୋର୍): ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗହ୍ବର ଗଠନ କରେ।

○ଡାଏ କ୍ୟାପ୍: ବାହ୍ୟ ଆକୃତି ଗଠନ କରେ ଏବଂ ମଣ୍ଡରେଲକୁ ସ୍ଥାନରେ ଧରି ରଖେ।

○ବ୍ୟାକର: ଗଠନମୂଳକ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଦାନ କରେ।

3. ଅର୍ଦ୍ଧ-ଖୋଳା ଡାଏ

ଆଂଶିକ ଭାବରେ ଆବଦ୍ଧ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସହିତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ - କଠିନ ଏବଂ ଫମ୍ପା ଅଂଶର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶ୍ରଣ କରି। ଏଗୁଡ଼ିକ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ କାନ୍ଥ ଘନତା ସହିତ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଡାଏର କାର୍ଯ୍ୟ

ମୁଖ୍ୟ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

1.ବିଲେଟ୍ ପ୍ରିହିଟିଂ:
ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ ବିଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ୩୭୦–୫୦୦°C (୭୦୦–୯୩୦°F) ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ।

2.ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍:
ବିଲେଟ୍ କୁ ପାତ୍ରରେ ଲୋଡ୍ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ରାମ୍ (୧,୦୦୦ ରୁ ୧୫,୦୦୦ ଟନ୍ ଚାପ ସହିତ) ଏହାକୁ ଡାଇ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ଠେଲି ଦିଆଯାଏ।

3.ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଗଠନ:
ଆଲୁମିନିୟମ ବାହାରକୁ ଯିବା ସମୟରେ ଡାଇ ଓପନିଂର ଆକାର ନେଇଥାଏ, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ତିଆରି କରିଥାଏ।

4.ଶୀତଳୀକରଣ, କଟିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂ:
ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକୁ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ, ବିସ୍ତାର କରାଯାଏ, ଲମ୍ବରେ କଟାଯାଏ, ଏବଂ ଆନୋଡାଇଜିଂ କିମ୍ବା ପାଉଡର ଆବରଣ ପରି ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସିଂ ହୋଇପାରେ।

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାରା,ଡାଏ ଆକୃତିର ସଠିକତା, ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ.

ଡାଏ-ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ କାନ୍ଥ ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

ସଠିକତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଆଲୁମିନିୟମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସହନଶୀଳତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ:

●ପ୍ରୋଫାଇଲର ଆକାର ଏବଂ ଜଟିଳତା

●କାନ୍ଥର ଘନତା(ଅତ୍ୟନ୍ତ ପତଳା କାନ୍ଥ କଷ୍ଟକରତା ବୃଦ୍ଧି କରେ)

●ସମୟ ସହିତ ଡାଏ ୱେୟାର

●କାନ୍ଥର ଘନତାବିଶେଷକରି ନୂତନ ଡାଇଗୁଡ଼ିକରେ ସାମାନ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ - ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଟିକେ ପତଳା ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ବ୍ୟବହାର ସହିତ, ଡାଇ ସ୍ଥିର ହୁଏ ଏବଂ ନାମମାତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ସଙ୍ଗତ ହୁଏ। ଏହି କାରଣରୁପରବର୍ତ୍ତୀ ବ୍ୟାଚ୍‌ଗୁଡ଼ିକପ୍ରାୟତଃ ଟିକିଏ ଘନ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଫଳାଫଳ ଦେଖାଏ।

ସାଧାରଣ ସହନଶୀଳତା ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ ଯେପରିକିEN 755-9କିମ୍ବାAA (ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆସୋସିଏସନ୍)ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ।

ଡାଏ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ

କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଜୀବନକାଳ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ଡାଇ ପ୍ରାୟତଃ ହୋଇଥାଏ:

ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ

ଏକ ପୃଷ୍ଠ କଠିନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଡାଏ ପୃଷ୍ଠରେ ନାଇଟ୍ରୋଜେନକୁ ବିସ୍ତାର କରେ, କଠିନତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି କରେ - ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ।

ଡାଇ ପ୍ରିହିଟିଂ (ଡାଇ ରୋଷେଇ)

" ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା煲模(ବାଓ ମୋ)"ଚାଇନିଜ୍‌ରେ, ଏହି ଅଭ୍ୟାସ ଥର୍ମାଲ୍ ଆଘାତ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଧାତୁ ପ୍ରବାହ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଡାଇକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଗରମ କରିଥାଏ।"

ସାଧାରଣ ମୃତ୍ୟୁ ଆହ୍ୱାନ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକ ଅଭ୍ୟାସ

✅ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା

ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଧୀରେ ଧୀରେ ଘଷା ସୃଷ୍ଟି କରେ।ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ, ପୁନଃପଲିସିଂ ଏବଂ ପୁନଃନାଇଟ୍ରାଇଡିଂଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ।

✅ ପୃଷ୍ଠ ଦୋଷ

ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଡାଇ ଲାଇନ୍, କିମ୍ବା ଜମା ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ। ନିୟମିତ କାର୍ଯ୍ୟ।ଡାଇ ସଫା କରିବାଏବଂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସାତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

✅ ଥର୍ମାଲ୍ ପରିଚାଳନା

ଅସମାନ ଗରମ କିମ୍ବା ଶୀତଳୀକରଣ ଯୋଗୁଁ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିଯାଏ। ଉପଯୁକ୍ତ ଇନସୁଲେସନ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରିହିଟିଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

✅ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଏବଂ ସମର୍ଥନ

ଦୁର୍ବଳ ସଂରଚନା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୃତ୍ୟୁ ବିଫଳତାର କାରଣ ହୁଏ। ସାମୟିକପୁନଃ-ମାଲିବ୍ରାସନ୍ଏବଂରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣସଠିକତା ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ।

 ଆଲୁମିନିୟମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନରେ ମୃତ୍ୟୁ କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?

ଏକ ଭଲ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା, ଭଲ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିବା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ଡାଏ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ:

●ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା

●ପ୍ରୋଫାଇଲର ଜଟିଳତା

●ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବେଗ

●ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍

●ମୋଟ ଉତ୍ପାଦ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା

ସ୍ଥିର, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଡାଇ ପ୍ରକାର ବାଛିବା, କାନ୍ଥ ଘନତା ପରିଚାଳନାକୁ ବୁଝିବା ଏବଂ ଦୃଢ଼ ପ୍ରତିରୋଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।

ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କଷ୍ଟମ୍ ଡାଇ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପାର୍ଟନର ଖୋଜୁଛନ୍ତି କି?

[ଆପଣଙ୍କ କମ୍ପାନୀ ନାମ] ରେ, ଆମେ ସଠିକ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଏବଂ ଏଥିପାଇଁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରୁକଷ୍ଟମ୍ ଡାଏ ଡେଭଲପମେଣ୍ଟ, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍, ଏବଂଜୀବନଚକ୍ର ପରିଚାଳନା। ଆପଣ କଠିନ, ଫମ୍ପା କିମ୍ବା ଜଟିଳ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଛନ୍ତି କି ନାହିଁ, ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଅନ୍ତର୍ଦୃଷ୍ଟି ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନରେ ସହାୟତା କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ।

ଆଜି ହିଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁସଠିକ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ସମାଧାନ ସହିତ ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ଡିଜାଇନଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ଜୀବନ୍ତ କରିପାରିବା ସେ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବା ପାଇଁ।

ଇମେଲ୍: ହେବ.ଲିଉ@ଆଲୁମିନିୟମ୍-ଆର୍ଟିଷ୍ଟ.କମ୍               

ୱେବସାଇଟ୍: www.ଆଲୁମିନିୟମ୍-ଆର୍ଟିଷ୍ଟ.କମ୍

ଠିକଣା:ପିଙ୍ଗଗୁ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଜୋନ୍, ବାଇସ୍ ସିଟି, ଗୁଆଙ୍ଗସି, ଚୀନ୍ |