ସମାଚାର

ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ହାଲୁକା ଗୁଣ ଏବଂ ବହୁମୁଖୀତା ଯୋଗୁଁ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସିଷ୍ଟମରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଆପଣଙ୍କ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ, ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ କଷ୍ଟମ୍ ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଛନ୍ତି କି? ଆମର କଷ୍ଟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍ ସେବାଗୁଡ଼ିକ ଅତୁଳନୀୟ ନମନୀୟତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଗରମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ 6063-T5 କିମ୍ବା 6061-T6 ଭଳି ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁରୁ ତିଆରି କରାଯାଏ। ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ସମୟରେ, ଆଲୁମିନିୟମ ବିଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ 450-500°C ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ ଠେଲି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ରସ-ସେକ୍ସନ ଗଠନ କରାଯାଏ। ରୁଇକିଫେଙ୍ଗର ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (±0.1mm ମଧ୍ୟରେ ସହନଶୀଳତା)।
• ସହଜ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍।
• ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠୋରତାର ଏକ ସନ୍ତୁଳନ, ଏହାକୁ ଭାରବାହୀ ଗଠନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।

ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା

କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ। ସାଧାରଣ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ଆନୋଡାଇଜିଂ(୫-୨୫μm ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ସ୍ତର ଘନତା, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରେ)।
• ପାଉଡର ଆବରଣ(ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗରେ ଉପଲବ୍ଧ)।
• ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେଟିକ୍ ଆବରଣ(ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ଏବଂ ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା)।

ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍‌ର ପ୍ରୟୋଗ

ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ:

• ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତକରଣ(ଯେପରିକି ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ ଫ୍ରେମ)।
• ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ(ଯେପରିକି ମେସିନ୍ ଗାର୍ଡ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ)।
• ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ(ଯେପରିକି କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଏବଂ ସର୍ଭର ରାକ୍)।
• ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପ(ଯେପରିକି ପରଦା କାନ୍ଥ ସମର୍ଥନ ଗଠନ)।

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି

ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ସାଧାରଣତଃ ୱେଲ୍ଡିଂର ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆସେସୋରିଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହା ସେମାନଙ୍କୁ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଏବଂ ଏକାଠି କରିବା, ଅଲଗା କରିବା, ପରିବହନ କରିବା ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ। କଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍‌ରେ, ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ଏଠାରେ 20ଟି ସାଧାରଣ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ଅଛି:

1. ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ କନେକ୍ଟର୍: ଦୁଇଟି ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମଧ୍ୟରେ 90° ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ; ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ସହିତ ଲୁକ୍କାୟିତ ସଂଯୋଗ।
2. କୋଣ ବନ୍ଧନୀ (୯୦°, ୪୫°, ୧୩୫°): 90°, 45°, ଏବଂ 135° ରେ ବାହ୍ୟ କୋଣ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ; ପ୍ୟାନେଲ୍ ସଂଲଗ୍ନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରିପାରିବ।
3. ସ୍କ୍ରୁ ସଂଯୋଗ: 90° ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ; ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ସହଜ, ସାଧାରଣତଃ ସରଳ ଏନକ୍ଲୋଜରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
4. L-ଆକୃତିର ସ୍ଲଟ୍ କନେକ୍ଟର୍ (90°): 90° ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ; ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ମେସିନିଂ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ।
5. ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ସ୍ଲଟ୍ ସଂଯୋଜକ (45°): 45° ସ୍ଲଟ୍ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ; ଦୃଢ଼ ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ଦ୍ୱାର ଫ୍ରେମରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
6. ଏଣ୍ଡ ଫେସ୍ କନେକ୍ଟର୍: ଦୁଇ କିମ୍ବା ତିନୋଟି ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଡାହାଣ-କୋଣ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ; ଦୃଢ଼ ଏବଂ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଆନନ୍ଦଦାୟକ।
7. 3D କନେକ୍ଟର (ଡାହାଣ କୋଣ): ତିନୋଟି ପ୍ରୋଫାଇଲ ମଧ୍ୟରେ ଡାହାଣ-କୋଣ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ; ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସହଜ।
8. 3D କନେକ୍ଟର୍ (R କୋଣ): ତିନୋଟି ବକ୍ର ପ୍ରୋଫାଇଲ ମଧ୍ୟରେ ଡାହାଣ-କୋଣ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ; ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସହଜ।
9. ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ଲିପ୍: 90° ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ; ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଅପସାରଣ ସହଜ।
10. ଏଣ୍ଡ କନେକ୍ଟର୍: 90° ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ; ଗୁପ୍ତ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି।
11. ଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କନେକ୍ଟର୍: ଦୁଇଟି ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଇନଲାଇନ୍ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ।
12. ଆଙ୍କର୍ କନେକ୍ଟର୍: ଏକାଧିକ କୋଣ ବିକଳ୍ପ ସହିତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ; ଗୁପ୍ତ ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ।
13. ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ହିଞ୍ଜ୍: ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ, 30°-150° ମଧ୍ୟରେ ଆଡଜଷ୍ଟଯୋଗ୍ୟ।
14. ରୋଟାରୀ ସଂଯୋଗ ପ୍ଲେଟ୍: ବହୁ-କୋଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
15. ସଂଯୋଗ ପ୍ଲେଟ୍: ଏକାଧିକ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ; ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଏବଂ କୌଣସି ଅତିରିକ୍ତ ମେସିନିଂ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ।
16. ରୋଟାରୀ କର୍ଣ୍ଣର ବ୍ରାକେଟ୍: ଯେକୌଣସି କୋଣରେ ସଂଯୋଗ ଅନୁମତି ଦିଏ।
17. ବୋଲ୍ଟ ହେଡ୍ ଆସେମ୍ବଲି: ଗୋଟିଏ ପ୍ରୋଫାଇଲରେ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ନଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଏକ ପ୍ରୋଫାଇଲରେ ଏକ ଗୋଲ ପୋଷ୍ଟ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଏକ ବୋଲ୍ଟ ସହିତ ସୁରକ୍ଷିତ।
18. କ୍ରସ୍-ଆକୃତିର ବାହ୍ୟ ସଂଯୋଗ ପ୍ଲେଟ୍: ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ “+” ଗଠନ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ।
19. L-ଟାଇପ୍, T-ଟାଇପ୍ ବାହ୍ୟ ସଂଯୋଗ ପ୍ଲେଟ୍: ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି "L" କିମ୍ବା "T" ଗଠନ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
20. Y-ଟାଇପ୍ ବାହ୍ୟ ସଂଯୋଗ ପ୍ଲେଟ୍: ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ “-” ଗଠନ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ।

ଏହି ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ଆନିମେଟେଡ୍ ଚିତ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ସଂଯୋଗ ସମାଧାନ ଚୟନ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ।