ସମାଚାର

ଆଲୁମିନିୟମ ଏହାର ଅତୁଳନୀୟ ଜୀବନଚକ୍ର ସହିତ ଅନ୍ୟ ଧାତୁମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର। ଏହାର କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପୁନଃଚକ୍ରୀକରଣ ଏହାକୁ ଅନନ୍ୟ କରିଥାଏ, କାରଣ ଏହାକୁ ଭର୍ଜିନ୍ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ ତୁଳନାରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ କମ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ସହିତ ବହୁବାର ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବକ୍ସାଇଟ୍ ଖଣି ଠାରୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପୁନଃଚକ୍ରୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଆମର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମନ୍ୱିତ ଆଲୁମିନିୟମ କମ୍ପାନୀ ସମଗ୍ର ଚକ୍ରରେ ମୂଲ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ଆଲୁମିନିୟମ ମୂଲ୍ୟ ଶୃଙ୍ଖଳା

୧. ବକ୍ସାଇଟ୍ ଖଣି

ଆଲୁମିନିୟମ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବକ୍ସାଇଟ୍ ଖଣିରୁ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ, ଏକ ଖଣିଜ ଯାହା ପ୍ରାୟ 15-25% ଆଲୁମିନିୟମ ଧାରଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟତଃ ବିଷୁବ ରେଖା ପାଖରେ ଥିବା ଅଞ୍ଚଳଗୁଡ଼ିକରେ ଅବସ୍ଥିତ। ବର୍ତ୍ତମାନ, 29 ବିଲିୟନ ଟନ୍ ବକ୍ସାଇଟ୍ ର ଆନୁମାନିକ ଗଚ୍ଛିତ ଅଛି ଯାହା ବର୍ତ୍ତମାନର ହାରରେ ଏକ ଶତାବ୍ଦୀରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ନିଷ୍କାସନ କରିହେବ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଅନାବିଷ୍କୃତ ସମ୍ପଦର ଅସ୍ତିତ୍ୱ ଏହି ସମୟସୀମାକୁ 250-340 ବର୍ଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରିବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ସୂଚାଇଥାଏ।

୨. ଆଲୁମିନା ରିଫାଇନିଂ

ବାୟର ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି, ଏକ ରିଫାଇନାରୀରେ ବକ୍ସାଇଟ୍ ରୁ ଆଲୁମିନା (ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍) ବାହାର କରାଯାଏ। ତା'ପରେ ଆଲୁମିନାକୁ 2:1 ଅନୁପାତରେ ପ୍ରାଥମିକ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ (2 ଟନ୍ ଆଲୁମିନା = 1 ଟନ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍)।

୩. ପ୍ରାଥମିକ ଆଲୁମିନିୟମ ଉତ୍ପାଦନ

ଆଲୁମିନିୟମ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ, ଆଲୁମିନାରେ ଆଲୁମିନାମ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ରାସାୟନିକ ବନ୍ଧନକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲିସିସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଭାଙ୍ଗିବାକୁ ପଡିବ। ଏହା ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଶକ୍ତି-ସଘନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ବଡ଼ ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧାରେ ଘଟେ, ଏଥିପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ପରିମାଣର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। 2020 ସୁଦ୍ଧା ଜୀବନଚକ୍ର ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ କାର୍ବନ ନିରପେକ୍ଷ ହେବାର ଆମର ଲକ୍ଷ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ନବୀକରଣୀୟ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ଆମର ଉତ୍ପାଦନ କୌଶଳକୁ ନିରନ୍ତର ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

୪. ଆଲୁମିନିୟମ ନିର୍ମାଣ

ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଆଲୁମିନିୟମ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଆଲୁମିନିୟମ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ମାଧ୍ୟମରେ ବିଶୋଧନ କରାଯାଏ। ମୁଖ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡିଂ, ରୋଲିଂ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡିଂ ଏକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରରେ ଏକ ଡାଇ ମାଧ୍ୟମରେ ଆଲୁମିନିୟମ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରବାହିତ କରି ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏହାକୁ ଇଚ୍ଛିତ କ୍ରସ-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଆକାର ସହିତ ଏକ ସାମଗ୍ରୀରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡିଂ କରେ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯେପରିକିଝରକା ଫ୍ରେମଗୁଡ଼ିକ, ଦ୍ୱାର ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ପାଇପ୍। ରୋଲିଂ ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ଲକ କିମ୍ବା ପ୍ଲେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ରୋଲର ମିଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ମାଧ୍ୟମରେ ପାର କରିବା ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଆବଶ୍ୟକ ଘନତା ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସିଟ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବୋତଲ ଭଳି ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। କାଷ୍ଟିଂରେ ତରଳ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ଢାଳିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହାକୁ ପରେ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଇ ଇଚ୍ଛାକୃତ ଉତ୍ପାଦ ଆକାର ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ କଠିନ କରାଯାଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଗିଅର୍, ଇଞ୍ଜିନ୍ ଅଂଶ ଏବଂ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଉପାଦାନ, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜିନିଷ ତିଆରି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ମାଧ୍ୟମରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାର ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବିଭିନ୍ନ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଉତ୍ପାଦରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ।

୫. ପୁନଃଚକ୍ରଣ

ଆଲୁମିନିୟମ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଶକ୍ତି-ଦକ୍ଷ, କଞ୍ଚାମାଲରୁ ପ୍ରାଥମିକ ଆଲୁମିନିୟମ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତିର କେବଳ 5% ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଆଲୁମିନିୟମ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏହାର ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ କରେ ନାହିଁ, ଏହାକୁ ଅନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାଳ ପାଇଁ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ପ୍ରକୃତରେ, ଉତ୍ପାଦିତ ସମସ୍ତ ଆଲୁମିନିୟମର ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ 75% ଆଜି ମଧ୍ୟ ସକ୍ରିୟ ବ୍ୟବହାରରେ ଅଛି। ଏହି ପରିସଂଖ୍ୟାନ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ପୁନଃଚକ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ଆଲୁମିନିୟମର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ କରିଥାଏ।

ରୁଇକିଫେଙ୍ଗ ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଆଲୁମିନିୟମ ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗାଇ ପାରିବ। ଯଦି ଆପଣ ଆମ ଦଳ ସହିତ କଥା ହେବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି ଏବଂ ରୁଇକିଫେଙ୍ଗ ଆପଣଙ୍କ ବ୍ୟବସାୟକୁ କିପରି ଲାଭ ଦେଇପାରିବ ସେ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ମୁକ୍ତ ଭାବରେଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ.