ସମ୍ବାଦ

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମ basic ଳିକ ପଦାର୍ଥ |ଦ daily ନନ୍ଦିନ ଜୀବନରେ, ଆମେ ଅନେକ ସମୟରେ କବାଟ ନିର୍ମାଣରେ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲର ବ୍ୟବହାର ଦେଖିପାରୁ,ୱିଣ୍ଡୋ, ପରଦା କାନ୍ଥ, ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସାଜସଜ୍ଜା ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସଂରଚନା |
ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଏବଂ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରଡ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ production ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସମାଧାନ ହାସଲ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ର ମ idea ଳିକ ଧାରଣା ହେଉଛି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତରୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇକୁ ପ୍ରବାହିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ୟାରେଲରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରଡ୍ ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା, ଯାହା ଦ୍ specific ାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ |ଏହି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତିରେ ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସରଳ କାର୍ଯ୍ୟ ରହିଛି ଏବଂ ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଅନୁପାତ ରହିଛି |ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବ, ଯାହା ଆମକୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ବିଷୟରେ ଏକ ଗଭୀର ବୁ understanding ାମଣା କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବ:

1. କଞ୍ଚାମାଲ ଉତ୍ପାଦନ |

ଆବଶ୍ୟକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକର ଗଣିତ ରଚନା ଅନୁପାତ ଅନୁଯାୟୀ, ବିଭିନ୍ନ କଞ୍ଚାମାଲ ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ସଜ୍ଜିତ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ ତରଳିବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଉତ୍ତାପ ହୁଏ, ଏବଂ ତରଳ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତରଳ (ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଏବଂ ସିଲିକନ୍) ରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନ ଯୋଗ କରାଯାଏ | ସାଧାରଣତ system ସିଷ୍ଟମ୍ କବାଟ ଏବଂ ୱିଣ୍ଡୋ ଉତ୍ପାଦ ରେଖା ସହିତ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ) |ତରଳିବାରେ ଥିବା ସ୍ଲାଗ୍ ଏବଂ ଆବର୍ଜନା ଗ୍ୟାସ୍ ସଂପୃକ୍ତ ବିଶୋଧନ ଉପାୟ ଦ୍ removed ାରା ଅପସାରିତ ହୁଏ | ଯୋଗ୍ୟ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥାରେ, ତରଳାଯାଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତରଳ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନରେ poured ାଳି ଦିଆଯାଏ, ଥଣ୍ଡା ହୋଇ ହୀରା ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ସହିତ ଗୋଲାକାର କାଷ୍ଟ ରଡରେ ପକାଯାଏ |

2. ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରଡ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ |

The ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସାମଗ୍ରୀ ର୍ୟାକ୍ ଉପରେ ସମତଳ ରଖନ୍ତୁ, ପରସ୍ପରର ଅତି ନିକଟତର ହୁଅନ୍ତୁ ନାହିଁ କିମ୍ବା ସେଗୁଡିକୁ ଷ୍ଟାକ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରଡଗୁଡିକ ଗଡ଼ିଯିବା କିମ୍ବା ଖସିଯିବା ପାଇଁ ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଅପରେସନ୍ ସ୍ଥାନ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ |

ତାପମାତ୍ରାକୁ 480 ° C କୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଚୁଲିରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରଡ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚକୁ ଗରମ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ 1 ଘଣ୍ଟା ଗରମ ରଖନ୍ତୁ;

The ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରର ଡାଏ ବେସରେ ଛାଞ୍ଚ ରଖନ୍ତୁ, ଆଲୁମିନିୟମ ରଡକୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରର ଫିଡ୍ ପୋର୍ଟରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୁଅନ୍ତୁ;

Extr ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ଛିଦ୍ରରୁ ବାହାରିଥାଏ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ମୁଣ୍ଡ ଟ୍ରାକ୍ଟର ଦ୍ୱାରା ଟାଣାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଧିଷ୍ଟ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରାଥମିକ କଟିଥାଏ |

3. ସିଧା କରିବା |

ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଦ୍ୱାରା ଅଙ୍କିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସାଧାରଣତ the ସିଧା ସଳଖ ମାନ୍ୟତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ, ଯାହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |

4. ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀ ଚିକିତ୍ସା |

ଏହାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଚୁଲିରେ ରଖିବା ଏବଂ ଏହାକୁ 2-3 ଘଣ୍ଟା ଗରମ ରଖିବା ଦ୍ୱାରା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ବିଶେଷ ଭାବରେ କଠିନତା ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ | ସାମଗ୍ରୀ ଫ୍ରେମ୍, ସେମାନଙ୍କୁ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ସ୍ଥାନକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କର, ଏବଂ ମାନୁଆଲ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଭଣ୍ଡାରକୁ ପ୍ରବେଶ କର |ଯେତେବେଳେ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟର ତାପମାତ୍ରା 200 reaches ରେ ପହଞ୍ଚେ, ଏହାକୁ 2 ଘଣ୍ଟା ଗରମ ରଖନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ଏହା ମୁକ୍ତ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ; ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଏହାକୁ ଚୁଲିରୁ ବାହାର କରି ଥଣ୍ଡା ଅବସ୍ଥାରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଇପାରିବ |ଏହା ଏକ ଏୟାର କୁଲର୍ ସହିତ ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ କିମ୍ବା କୃତ୍ରିମ ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇପାରିବ | ଏହି ସମୟରେ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହୁଏ, ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟ ରୂପ ଗୁଣ ଏବଂ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସମାପ୍ତ ହୁଏ |

5. ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଚିକିତ୍ସା |

ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ |ସମ୍ପ୍ରତି, ସିଷ୍ଟମ୍ କବାଟ ଏବଂ ୱିଣ୍ଡୋ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ଅନେକ ଲୋକପ୍ରିୟ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି: ଆନାଡାଇଜିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍, ଚାମଚ ଆବରଣ, ଫ୍ଲୋରୋକାର୍ବନ୍ ସ୍ପ୍ରେ ଇତ୍ୟାଦି |

ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ | us ଅଧିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ ପାଇଁ |