ଆପଣ ଆଲୁମିନିୟମର ମେସିନ୍ କ୍ଷମତାକୁ କିପରି ଉନ୍ନତ କରିପାରିବେ?
ଆଲୁମିନିୟମ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ମେସିନେବଲ ଧାତୁ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଯାହା ଆପଣ ପାଇପାରିବେ। ଆପଣ ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ - ଧାତୁ ନିଜେ ସାହାଯ୍ୟରେ ଏହାର ମେସିନେବଲତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ। ଆଲୁମିନିୟମର ମେସିନେବଲତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାର ଅନ୍ୟ କିଛି ଉପାୟ ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି।
ମେସିନିଷ୍ଟମାନେ ଏତେ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଏବଂ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରନ୍ତି ଯେ ମେସିନିବିଲିଟି ବିଷୟରେ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ। ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ସାମଗ୍ରୀର ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଏହାର ଭୌତିକ ଗୁଣ। ଆଲୁମିନିୟମ ସହିତ, ମୁଁ ମିଶ୍ରଣ ଉପାଦାନ, ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକଚର, କଠୋରତା, ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି, ଟାନସାଇନ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କଠିନତା ବିଷୟରେ କହୁଛି। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜିନିଷ ମଧ୍ୟରେ।
ଆପଣ ଏହାକୁ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରୁଥିବା ରୋଷେୟାଙ୍କ ପରି ଦେଖିପାରିବେ ଯେ କଞ୍ଚାମାଲ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଉତ୍ତମ କଞ୍ଚାମାଲ ରହିବା ଦ୍ୱାରା ଆଲୁମିନିୟମର ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଏହା ଦ୍ୱାରା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଉନ୍ନତ ହେବ।
ମେସିନ୍ ଦୋକାନଗୁଡ଼ିକ ଆଲୁମିନିୟମର ମେସିନ୍ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବେ।
"ଗମି" ଏକ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହୃତ ସାଧାରଣ ଶବ୍ଦ ଯାହା ଆପଣ କାହା ସହିତ କଥା ହୁଅନ୍ତି ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ବିଭିନ୍ନ ଅର୍ଥ ପ୍ରକାଶ କରିପାରେ ... ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍ ଚିପ୍ସ, କଟିଙ୍ଗ ଟୁଲ୍ସରେ ଜମା, ଖର୍ଫ ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମାଧାନ ଖୋଜିବା ଯାତ୍ରାରେ ପ୍ରଥମେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମେସିନ୍ ସମସ୍ୟାକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିବା ଉଚିତ।
ବିଭିନ୍ନ ମିଶ୍ରଧାତୁ କିମ୍ବା ଟେମ୍ପର ବ୍ୟତୀତ, ଆଲୁମିନିୟମର ମେସିନ୍ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାର ଅନ୍ୟ ଉପାୟ ଅଛି - ଯାହା ଉପରେ ଆପଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରିବେ - ମେସିନ୍ ଦୋକାନର କଟିଂ ଟୁଲ୍ସ, ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଏବଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି।
ଆମେ ଜାଣୁ ଯେ ଆଲୁମିନିୟମକୁ ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରକାରର କଟିଂ ଉପକରଣ ସହିତ ସଫଳତାର ସହିତ ମେସିନ କରାଯାଇପାରିବ; ଉପକରଣ ଇସ୍ପାତ, ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଇସ୍ପାତ, ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍, ହୀରା ଆବରଣ। ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରତି ରାସାୟନିକ ଆନୁକୂଳତା କିମ୍ବା ଆବରଣ ରୁକ୍ଷତା ହେତୁ କିଛି ପ୍ରକାରର ଭୌତିକ ବାଷ୍ପ ଜମା (PVD) ଆବରଣ ଏବଂ ସିରାମିକ୍-ଆଧାରିତ କଟିଂ ଉପକରଣ ଆଲୁମିନିୟମ କାଟିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ ଯାହା କଟିଂ ଉପକରଣ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ ବନ୍ଧନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
ପାଣିରେ ଦ୍ରବଣୀୟ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ତେଲ-ଭିତ୍ତିକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅନେକ ପ୍ରକାରର କଟିଂ ତରଳ ମଧ୍ୟ ଉପଲବ୍ଧ, ଯେଉଁଥିରେ କିଛି କୃତ୍ରିମ କଟିଂ ତରଳ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯେଉଁଥିରେ କିଛି ମିଶ୍ରଣ ଥାଇପାରେ ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମକୁ ଅଧିକ କ୍ଷୟକାରୀ କରିଥାଏ।
ଆଲୁମିନିୟମର ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଚାର
ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ କଟିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଚୟନ ହେବା ପରେ, ଏଠାରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଚାରଗୁଡ଼ିକ ଦିଆଯାଇଛି ଯାହା ଉନ୍ନତ ମେସିନ୍ କ୍ଷମତାରେ ଅବଦାନ ଦେଇପାରିବ:
- ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣଧାରକମାନେ କଠୋର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।
- ଗଢ଼ିବା କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଧାର ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭାବରେ ଭୂମିଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ।
- କଟିଂ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ସବୁବେଳେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ରଖିବା ଉଚିତ।
- ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉପକରଣ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଚିପ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ୱର୍କପିସ୍ ଠାରୁ ଦୂରକୁ ନେଇଯିବା ଆବଶ୍ୟକ କିମ୍ବା ଚିପ୍-ବ୍ରେକର ଦ୍ୱାରା ଭାଙ୍ଗିବା ଆବଶ୍ୟକ।
- ଫିଡ୍ ହାର ବଜାୟ ରଖି ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଗଭୀରତାରେ କାଟିବା ସହିତ ଗତି ବୃଦ୍ଧି କରି ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ। ଆଲୁମିନିୟମ ସାଧାରଣତଃ ଅଧିକ ଗତିରେ କାଟିବାକୁ ପସନ୍ଦ କରେ।
- ଯଦି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଟି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଭାବରେ ସମର୍ଥିତ ନହୁଏ, ତେବେ ଅତ୍ୟଧିକ କଟିଂ ଚାପକୁ ଏଡାଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ।
- ପତଳା କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ କମ୍ ଫିଡ୍ ହାର ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ।
- କଟିଂ ବଳକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ରେକ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଫଳରେ ପତଳା ଚିପ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ ହୁଏ ଏବଂ ଧାତୁ ଗଠନ ହ୍ରାସ ହୁଏ। ଅଧିକାଂଶ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା ଏବେ ରେକ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ କାଟିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଉପକରଣ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।
- କୁଲାଣ୍ଟ ଫିଡ୍ ଡ୍ରିଲ୍ସ, ବଂଶୀ ଜ୍ୟାମିତି
- ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଥଣ୍ଡା ଫିଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର RPM ରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରୁଥିବା ମେସିନିଂ ଉପକରଣ (CNC ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର, ମଲ୍ଟି-ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ମେସିନ୍) ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଆଲୁମିନିୟମ ମେସିନ୍ କରିବା ସମୟରେ ବିଭିନ୍ନ କଟିଂ ଉପକରଣ, ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଏବଂ ମେସିନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାରକୁ ନିଆଯିବ।
ମୋର ପରାମର୍ଶ ହେଉଛି ଯେ ଆପଣ ବିସ୍ତୃତ ସୁପାରିଶ ସହିତ ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର କଟିଂ ଉପକରଣ, ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ସାମିଲ କରନ୍ତୁ। ଶେଷରେ, ଏହି ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ଆପଣଙ୍କର ସମୟ ଏବଂ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୦୫-୨୦୨୩
