୧. ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ର ନୀତି
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ପାତ୍ର (ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସିଲିଣ୍ଡର) ରେ ଥିବା ଧାତୁ ବିଲେଟ୍ ଉପରେ ବାହ୍ୟ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡାଇ ହୋଲ୍ ରୁ ପ୍ରବାହିତ କରାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଇଚ୍ଛିତ ଅଂଶ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ।
୨. ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ର ଉପାଦାନ
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରଟି ଫ୍ରେମ୍, ଫ୍ରଣ୍ଟ କଲମ୍ ଫ୍ରେମ୍, ଏକ୍ସପାନ୍ସନ୍ କଲମ୍, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସିଲିଣ୍ଡର, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅଧୀନରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ନେଇ ଗଠିତ, ଏବଂ ଏହା ମୋଲ୍ଡ ବେସ୍, ଥିମ୍ବଲ୍, ସ୍କେଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ସ୍ଲାଇଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ସଜ୍ଜିତ।
୩. ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପଦ୍ଧତିର ବର୍ଗୀକରଣ
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଥିବା ଧାତୁର ପ୍ରକାର ଅନୁସାରେ: ଚାପ ଏବଂ ଚାପ ଅବସ୍ଥାର ଦିଗ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଅବସ୍ଥା, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ତାପମାତ୍ରା, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଗତି, କିମ୍ବା ଉନ୍ନତ ଗଠନର ପ୍ରକାର, ଖାଲି କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାରର ଆକୃତି ଏବଂ ସଂଖ୍ୟାକୁ ଯୁକ୍ତାତ୍ମକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ପଛୁଆ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, (ସମତଳ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ଅକ୍ଷିସମମେଟ୍ରିକ୍ ବିକୃତି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ସାଧାରଣ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ବିକୃତି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସମେତ) ପାର୍ଶ୍ଵିକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ଗ୍ଲାସ୍ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ନିରନ୍ତର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।
୪. ଆଲୁମିନିୟମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନର ଅଗ୍ରଗାମୀ ଥର୍ମାଲ୍ ବିକୃତି
ଅଧିକାଂଶ ହଟ୍ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଇଚ୍ଛିତ ଅଂଶ ଏବଂ ଆକୃତି ସହିତ ସ୍ଥିର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡାଇ (ଫ୍ଲାଟ୍ ଡାଇ, କୋନ୍ ଡାଇ, ସଣ୍ଟ ଡାଇ) ମାଧ୍ୟମରେ ଫରୱାର୍ଡ ହଟ୍ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି।
ଆଗକୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସରଳ, ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ ନୁହେଁ, ଧାତୁ ବିକୃତି କ୍ଷମତା ଅଧିକ, ଉତ୍ପାଦନ ପରିସର ପ୍ରଶସ୍ତ, ଆଲୁମିନିୟମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ, ଉତ୍ପାଦନ ନମନୀୟତା ବଡ଼, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚକୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କରିବା ସହଜ।
ତ୍ରୁଟି ହେଉଛି ଭିତର ଆଲୁମିନିୟମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ରୁ ପୃଷ୍ଠ ଘର୍ଷଣ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଅଧିକ, ଘର୍ଷଣ ସିଲିଣ୍ଡର କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ତାପ ତିଆରି କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଅସ୍ଥିରତା ବୃଦ୍ଧି, ଶେଷ ଉତ୍ପାଦର ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ, ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଗତି ସୀମିତ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଡାଏର ତ୍ୱରିତ ପରିଧାନ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ, ଅସମାନ ଉତ୍ପାଦ।
୫. ଗରମ ବିକୃତି ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁର ପ୍ରକାର, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର
କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁସାରେ ଗରମ ବିକୃତି ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁର ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକୁ 8ଟି ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଭିନ୍ନ ଅଟେ:
୧) ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବ୍ରାଣ୍ଡ ୧୦୦୦ ସିରିଜ୍ ବିଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନିୟମ ସହିତ ସମାନ ବିଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନିୟମ (L ସିରିଜ୍)।
ଶିଳ୍ପାୟନ ପାଇଁ ବିଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନିୟମ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା, କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ, ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବାହକତା ସହିତ, କିନ୍ତୁ କମ ଶକ୍ତି, ଘରୋଇ ସାମଗ୍ରୀ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉତ୍ପାଦ, ଔଷଧ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ପରିବହନ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ ସାମଗ୍ରୀ ଇତ୍ୟାଦିରେ ବ୍ୟବହୃତ।
୨) ଡୁରାଲୁମିନ୍ (Ly) ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବ୍ରାଣ୍ଡ ୨୦୦୦ Al-Cu (ଆଲୁମିନିୟମ୍-ତମ୍ବା) ମିଶ୍ରଧାତୁ ସହିତ ସମାନ।
ବଡ଼ ଉପାଦାନ, ସପୋର୍ଟ, ଅଧିକ Cu ପରିମାଣ, ଦୁର୍ବଳ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧରେ ବ୍ୟବହୃତ।
୩) ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବ୍ରାଣ୍ଡ 3000 Al-Mn (ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍) ମିଶ୍ରଧାତୁ ସହିତ କଳଙ୍କ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆଲୁମିନିୟମ୍ (LF)।
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସୁଦୃଢ଼ ନୁହେଁ, ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା, କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନିୟମ, ଶକ୍ତି ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି, ଭଲ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଦୈନନ୍ଦିନ ଆବଶ୍ୟକତା, ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ, ଉପକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ।
୪) ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବ୍ରାଣ୍ଡ ୪୦୦୦ Al-Si ମିଶ୍ରଧାତୁ ସହିତ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆଲୁମିନିୟମ (LT)।
ମୁଖ୍ୟତଃ ୱେଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ, କମ ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ (୫୭୫-୬୩୦ ଡିଗ୍ରୀ), ଭଲ ତରଳତା।
୫) ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବ୍ରାଣ୍ଡ 5000Al-Mg (ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍) ମିଶ୍ରଧାତୁ ସହିତ ଜଙ୍ଗ-ବିରୋଧୀ ଆଲୁମିନିୟମ୍ (LF)।
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସୁଦୃଢ଼ ନୁହେଁ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ୱେଲ୍ଡେବଲିଟି, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ଗ୍ଲସ୍, Mg ବିଷୟବସ୍ତୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ମିଶ୍ରଧାତୁର ବିଭିନ୍ନ ଶକ୍ତି ସ୍ତର ପାଇପାରିବ। ସାଜସଜ୍ଜା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ନିମ୍ନ ସ୍ତର, ଉନ୍ନତ ଉପକରଣ; ଜାହାଜ, ଯାନବାହାନ, ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ମିଡିୟମ୍ ସ୍ତର; ଜାହାଜ ଏବଂ ଯାନର ରାସାୟନିକ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତର।
୬) ୬୦୦୦Al-Mg-Si ମିଶ୍ରଧାତୁ।
Mg2Si ବର୍ଷା କଠିନତା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ମିଶ୍ରଧାତୁକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରିପାରିବ, ଭଲ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ, ମଧ୍ୟମ ଶକ୍ତି, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା, ତେଣୁ ଏହା ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଭଲ ଗଠନଶୀଳତା, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା କୁଞ୍ଚନ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ପ୍ରୋଫାଇଲ ନିର୍ମାଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଶିଳ୍ପରେ ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ସ।
୭) ସୁପରହାର୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମ (LC) ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବ୍ରାଣ୍ଡ 7000Al-Zn-Mg-Cu (Al-Zn-Mg-Cu) ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ର ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ Al-Zn-Mg ମିଶ୍ର ସହିତ ସମାନ, ଯାହାର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ କ୍ୱେନିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଦୁର୍ବଳ ଚାପ କ୍ଷୋଭ ଏବଂ କ୍ରାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଯାହାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ୱାରା ଉନ୍ନତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ରଥମଟି ମୁଖ୍ୟତଃ ବିମାନ ଏବଂ କ୍ରୀଡା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ପରବର୍ତ୍ତୀଟି ମୁଖ୍ୟତଃ ରେଳ ଯାନର ଗଠନମୂଳକ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୮) ୮୦୦୦ (ଆଲ୍-ଲି) ଆଲୁମିନିୟମ୍-ଲିଥିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ।
ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ଘନତା 7000-ସିରିଜ ଅପେକ୍ଷା 8%-9% କମ୍, ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ହାଲୁକା ଓଜନ, ଏହି ସିରିଜ ବିକାଶାଧୀନ ଅଛି (ଜଟିଳ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ର ଧାତୁର କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କ୍ଷମତା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଜୟ କରାଯାଇ ନାହିଁ), ମୁଖ୍ୟତଃ ବିମାନ, କ୍ଷେପଣାସ୍ତ୍ର, ଇଞ୍ଜିନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୦୯-୨୦୨୨
