ସମ୍ବାଦ

ସ ar ର ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକର ତ୍ରୁଟି କ’ଣ ଏବଂ ସେଗୁଡିକୁ କିପରି ଏଡାଇ ହେବ?

ସ sol ର ଫ୍ରେମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ତ୍ରୁଟି ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି, ତେଣୁ ଆଜି |ରୁଇକିଫେଙ୍ଗ୍ ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀ |ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସମାଧାନ ସମୟରେ ଆଲୁମିନିୟମ ଫ୍ରେମର ତ୍ରୁଟି ଆପଣଙ୍କୁ କହିବ |

ସ ar ର ଫ୍ରେମର ଗଭୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଲାମିନେସନ୍, ସାଉଙ୍ଗ୍, ପିଚ୍, ଓଭରଫିଲିଂ, ଷ୍ଟଫ୍ କୋଣାର୍କ କୋଡ୍, ୟାର୍ଡ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଷ୍ଟେପ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ଯଦି ସେଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିଚାଳିତ ନହୁଏ ତେବେ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

ଉ: ତ୍ରୁଟି ଦେଖିବା |

କାରଣଗୁଡିକ

1, ଦେଖିବାର ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ, ଚାପ ସାମଗ୍ରୀ ଉପକରଣ ସହଜ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ କର୍ ଆର୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

୨, ବ୍ଲେଡ୍ ପରିଧାନ, ତେଲ ସ୍ପ୍ରେ ଉପକରଣ ଭାଙ୍ଗିଯିବା ଦ୍ saw ାରା କର୍ ବର୍ ଏବଂ କୋଣ ବିଫଳତା ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି |

ସମାଧାନ

1, ସିଡିଙ୍ଗ୍ ଗତି, ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନର କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

2, କର୍ ମେସିନ୍ ର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମରାମତି, କର୍ ବ୍ଲେଡ୍କୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାଇବା, ପ୍ରେସର ବ୍ଲକ୍ ଟାଣ ଏବଂ ତେଲ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଉପକରଣକୁ ସଜାଡିବା |

3, ସ୍ inspection- ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସ୍ inspection ତନ୍ତ୍ର ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଅପରେଟିଂ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁଯାୟୀ, ସାୟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନର ଠିକ୍ ସମୟରେ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସହିଙ୍ଗ୍ ସହନଶୀଳତା |ସେହି ସାୱିଂ ମେସିନ୍କୁ ଡ୍ରପ୍ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା କଷ୍ଟକର |

B. ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ |

1. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରିବାବେଳେ, ପୋଜିସନ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ଖାଲି ଏବଂ ଅପରେସନ୍ ମାନକ ହୋଇନଥାଏ |

、 ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ମରିବାରେ ପୋଷାକ ଏବଂ ଲୁହ ଅଛି |

ସମାଧାନ

1 the ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନରେ ଏକ ସୀମିତ ଉପକରଣ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଠିକ୍ କରନ୍ତୁ |

2 the ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମରାମତି କର ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ମର |

3 size ଆକାର ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |

C. ପୃଷ୍ଠଭୂମି କ୍ଷତ

1, କଞ୍ଚାମାଲ ନକ୍ କରିବା ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରିବା ଯାଞ୍ଚରୁ ବଞ୍ଚିତ |

、 ନିୟମିତ ଭାବରେ ୱର୍କବେଞ୍ଚ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅଣ୍ଡର୍କଟିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ଅଛି, ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ଚିପ୍ସ ବିନା ଏହାକୁ ସଫା ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ରଖିବା ପାଇଁ ୱର୍କବେଞ୍ଚକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

3, ଶେଷରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ନହେବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ସଜାଯାଇଛି |

4 the ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଯାଞ୍ଚ ପରେ ହିଁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତୁ |

# ସୋଲାର ପ୍ୟାନେଲ୍ # ସୋଲାର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ରେମ୍ # ସ olar ର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ |